Gesinterter ungeschliffener Rundstab aus massivem Wolframcarbid für Metallbearbeitungs- und Holzbearbeitungswerkzeuge
Basisinformation
Grad | Yg10X, Yl10.2, Yg6X |
Länge | 50~500mm |
Transportpaket | Nach Kundenwunsch |
Spezifikation | Kundenspezifisch/Standard |
Warenzeichen | KONVERTIERUNG |
Herkunft | Zhuzhou |
Produktionskapazität | 2000kg/Mo |
Produktbeschreibung
Maßgeschneiderte Wolframkarbidstäbe
Anwendungen:
Es eignet sich für die Herstellung verschiedener Arten von Elektromaschinen und elektronischen Folgewerkzeugen und -stempeln. Und weit verbreitet in Keramik, Druckmaschinen, Kunststoff, Gummi, Lederindustrie und Schneidemaschinen, CNC-Maschinen, CNC, PCB-Mikrobohrern usw.
Details zu Wolfram-Vollhartmetallstäben
Produktname | Vollhartmetallstab/Stab/Stab |
DER Toleranz | 0,5 um |
Oberflächenfeinheit | Ra 0,025a |
Größen | Durchmesser: Φ0,5–Φ0,35 mm, Länge: 100–330 mm (Durchmesser ist Φ1,0–Φ6,0 mm, Länge kann bis zu 700 mm betragen). |
Typ | Rund (massiv, hohl) |
Grad | YL10.2, K20, K30, YL50, YU06A, YU06R, YF06, YH6F, YG11 usw. |
Material | 100 % Wolfram-Rohstoffe |
Körperliche Leistung | Hohe Präzision, Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit. |
Anwendung | Für die Produktion verschiedener Arten elektrischer Maschinen und elektronischer progressiver Matrizen und Stempel sowie Keramik-, Druckmaschinen-, Kunststoff-, Gummi-, Lederindustrie- und Schneidemaschinen. |
Nicht standardmäßig oder Toleranz | Kann angepasst werden |
1)Stab/Stab/Stab aus massivem Wolframkarbid
Durchmesser (D) | Toleranz | Standardlänge |
Φ0,5~5,5 | +0,30~+0,45 | 330 (+5,0/0) |
Φ6,0~40,0 | +0,20~+0,60 | 330(+5,0/0) |
2) Hohler Wolframkarbidstab/Stab/Stab
Außendurchmesser | Toleranz des Außendurchmessers | Durchmesser des Lochs | Lochtoleranz | Standardlänge |
Φ2,5~8,0 | +0,2~+0,5 | 0,3~1,5 | +/-0,15 | 330 (+5,0/0) |
Φ10,0~30,0 | +0,3~+0,8 | 2,0 ~ 5,0 | +/-0,30 | 330 (+5,0/0) |
Abmessungen von Wolframkarbidstäben
Abmessungen von Wolframkarbidstäben | |||||
Maße | Maße | ||||
Typ | Durchmessertoleranz (mm) | Längentoleranz (mm) | Typ | Durchmessertoleranz (mm) | Längentoleranz (mm) |
Φ3,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ8,0×45 | ±0,5/0,6 | 0/+5,00 |
Φ3,5×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ8,0×50 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Φ4,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | Φ8,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ4,5×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ8,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ4,0×150 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ8,0×150 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ5,0×36 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | Φ9,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ5,0×80 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ10,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ5,0×40 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ10,0×65 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ5,0×100 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ10,0×60 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Φ5,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ10,0×55 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Φ5,5×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ12,0×78 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Φ6,0×100 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ12,0×150 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Φ6,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ12,0×130 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Φ6,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ12,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Φ7,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ15,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ7,0×60 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ16,0×100 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ7,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ16,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ8,0×80 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ18,6×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
φ8,0×40 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 | φ25,0×320 | ±0,5/0,6 | 0/+5,0 |
Informationen zur Hartmetallsorte
Grad | Dichte g/cm3 | Härte HRA(hv) | TRS(MPa) | Empfohlene Leistungen und Anwendungen |
YG6 | 14.9 | 89,5 | 2150 | Gute Verschleißfestigkeit, verwendet für Hartholz, die Verarbeitung von Originalholz, Aluminiumprofilstangen, Messingstangen und Gusseisen. |
YG8 | 14.6 | 89 | 2320 | Geeignet zum Aufrauen von Gusseisen und Leichtlegierungen sowie zum Fräsen von Gusseisen und niedriglegiertem Stahl. |
YG11 | 14.4 | 87,5 | 2260 | Mittlere Körnung, für Verschleißteile und Bergbauwerkzeuge |
NT15 | 14.1 | 86,5 | 2400 | Mittlere Körnung, für Bergbauwerkzeuge, Kaltstauch- und Stanzmatrizen |
YS2T | 14.45 | 92,5 | 2800 | Feines Hartmetall, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Biegefestigkeit, hohe Klebefestigkeit, hohe thermische Festigkeit. Bearbeitung von feuerfesten Legierungen, Edelstahl und Hochmanganstahl usw. Wird hauptsächlich für Scheibenschneider und andere Werkzeuge verwendet |
YL10.2 | 14.5 | 92,5 | 3400 | Verschleißfestigkeit und Festigkeit vergleichsweise höher, geeignet für die Bearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetallen und nichtmetallischen Werkstoffen. |
YNi8 | 14.6 | 88,5 | 1710 | Diese Sorte mit 8 % Nickelbindemittel weist eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, wird insbesondere für Hochdruckumgebungen verwendet und eignet sich auch gut zum Schneiden von Titanlegierungen. |
Grad | ISO-Klasse | g/cm3 Dichte g/cm3 | Härte HRA> | TRS>N/mm² TRS > | Leistungen oder empfohlene Anwendungen. |
Konventionelle Qualitäten | |||||
YG3 | K05 | 15.20-15.40 Uhr | 91,5 | 1400 | Mittlere Körnung, für die Schlichtbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen. |
YG3X | K05 | 15.20-15.40 Uhr | 92,0 | 1300 | Feine Körnung, zur Schlichtbearbeitung von Gusseisen und Nichteisenmetallen. |
YG4C | 15.05-15.25 | 90 | 1620 | Grobe Körnung, für Schlagbohrkronen und Bergbaueinsätze. | |
YG6 | K20 | 14.85-15.05 | 90,5 | 1860 | Mittlere Körnung, für die Grobbearbeitung von Nichteisenmetallen. |
YG6A | K10 | 14.85-15.05 | 92,0 | 1600 | Feine Körnung, für Ziehsteine und Holzbearbeitungswerkzeuge. |
YG6X | K10 | 14,85-15,0 | 91,7 | 1800 | Feine Körnung, zum Schneiden von Nichteisenmetallen. |
YL10.1 | K12-K25 M10-M30 | 14.9 | 91,5 | 1900 | mit guter Verschleißfestigkeit und guter Schlagfestigkeit, geeignet für allgemeine Verschleißteile von Bohrwerkzeugen. |
YG8 | K30 | 14.60-14.85 | 89,7 | 2060 | Mittlere Körnung, für Ziehsteine. |
YG8A | K30 | 14,6-14,85 | 90,0 | 2000 | Mittlere Körnung, für Ziehsteine und Holzbearbeitung. |
YG8X | K30 | 14.60-14.85 | 90,5 | 2000 | Feines Korn, hohe Härte und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen sowie gute Schlagzähigkeit. |
YG8C | 14.55-14.75 | 88,0 | 2160 | Grobe Körnung, für Knopfbohrer und Bergbaueinsätze. | |
YG10 | K40 | 14.25-14.55 Uhr | 88,0 | 2160 | Mittlere Körnung, zur Bearbeitung von Grauguss mit geringer Härte. |
YG11 | K40 | 14.30-14.50 Uhr | 87,5 | 2260 | Mittlere Körnung, für Verschleißteile und Bergbauwerkzeuge. |
YG11C | 14.20-14.40 Uhr | 87 | 2260 | Grobe Körnung, für Bergbaueinsätze. | |
YGL10.2 | M25-M40 K25-K35 | 14.5 | 91,5 | 2200 | Es eignet sich für die Bearbeitung von gewöhnlichem Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Legierungen auf Nickelbasis und Titanlegierungen usw. Es wird für die Herstellung herkömmlicher Werkzeuge wie Spiralbohrer, Schaftfräser, Gewindebohrer, Tieflochbohrer usw. empfohlen. |
NT15 | 13.95-14.15 | 86,5 | 2400 | Mittlere Körnung, für Bergbauwerkzeuge, Kaltstauch- und Stanzmatrizen. | |
YG20 | 13.45-13.65 | 84,0 | 2480 | Mittlere Körnung, für nicht standardmäßige Matrizen und Formen, Kaltstauch- und Stanzmatrizen. | |
YG20C | 13.40-13.60 Uhr | 82,5 | 2480 | Grobe Körnung, für Schrauben im Gesenk- und Formenbau. | |
YG22 | 13.15-13.55 Uhr | 83,0 | 2480 | Mittlere Körnung, für nicht standardmäßige Matrizen und Formen, Kaltstauch- und Stanzmatrizen. | |
Hochleistungssorte | |||||
YD40 | 13.10-13.55 | 82,5 | 2480 | Hohe Schlagfestigkeit, für Kaltstauch- und -stanzwerkzeuge sowie Warmstauch- und -stanzwerkzeuge. | |
YD45 | 13.25-13.65 | 83,0 | 2480 | Hohe Schlagfestigkeit, eine Spezialsorte für Heißstauchmatrizen. | |
YD05 | 14.90-15.20 Uhr | 93 | Wird zum Glasschneiden verwendet | ||
YD15 | 14.80-15.10 | 91 | 1900 | Wird bei der Herstellung von Hochleistungs-Schneidwerkzeugen für Guss- und Schmiedeteile sowie für alle Arten von groben Stahlblechen verwendet oder erzielt eine gute Wirkung und wird häufig in Schneidmessern eingesetzt. | |
YD201 | K05 | 14.65-14.95 | 93,0 | 1760 | Ultrafeine Körnung, für die Endbearbeitung von Nichteisenmetallen und für Holzbearbeitungswerkzeuge. |
YC45 | P40, P45 | 12.60-12.90 | 90 | 2026 | Wird bei der Herstellung von Hochleistungsschneidwerkzeugen für Guss- und Schmiedeteile sowie für alle Arten von Stahlhaut-Epidermisdrehmaschinen verwendet oder hat eine gute Wirkung. |
Sorten der YS-Serie | |||||
YS2T | K30 | 14.40-14.60 Uhr | 91,5 | 2200 | Es besteht aus einer ultrafeinen Kornlegierung, die zum Schruppdrehen und Fräsen bei niedriger Geschwindigkeit geeignet ist, sowie aus einer hitzebeständigen Legierung und einer Titanlegierung für Fräser und Gewindebohrer. Sägeblattfräser eignen sich am besten. |
YS4 | 13.40-14.40 Uhr | 91,5 | 2260 | Geeignet für Hochtemperaturlegierungen auf Eisen- und Nickelbasis, Grobbearbeitung von hochfestem Stahl, auch für kaltes, hartes Gusseisen, hitzebeständigen Edelstahl, Hochmanganstahl und Grobbearbeitung von gehärtetem Stahl geeignet. | |
YS8 | M05,K10 | 13.9 | 92,5 | 1720 | Geeignet für hochfesten Edelstahl, Hochmanganstahl und Hochtemperaturlegierungen, Siliziumstahlblech und das Schneiden aller Arten von Beschichtungsmaterialien, auch geeignet für hochhartes Gusseisen und Glas usw. Werkstücke zur Grobbearbeitung und Endbearbeitung. |
YS10 | M05,K10 | 14.30-14.50 Uhr | 91,5 | 2650 | Geeignet für die Grob- und Schlichtbearbeitung von Eisen mit hohem Nickelgehalt, Kugelmühlen-unendlich gekühltem Gusseisen und Weißguss, wird auch für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Gusseisen verwendet. |
YS25 | P20,P40 | 12.80-13.20 Uhr | 91,0 | 2000 | Geeignet zum Grobdrehen, Fräsen und Hobeln von Kohlenstoffstahl, Gussstahl, hochmanganhaltigem Stahl, hochfestem Stahl und legiertem Stahl. |
YS30 | S. 25, S. 30 | 12.45 | 91 | 1800 | Ultrafeine Legierungspartikel, geeignet für das hocheffiziente Mahlen aller Arten von Stahl mit großer Zuführung, insbesondere zum Mahlen von legiertem Stahl. |
YS5 | 13.95-14.25 | 92 | 2000 | Es handelt sich um eine ultrafeine Kornlegierung, geeignet für Hochgeschwindigkeitsautos, Fräsen, hitzebeständige Legierung und Titanlegierung für Fräser und Gewindebohrer, Sägeblattfräser ist am besten geeignet | |
Schneidstahlklasse | |||||
YT5 | P30 | 11.50-13.20 Uhr | 90,0 | 1750 | Geeignet für die Schwerzerspanung von Stahl und Stahlguss sowie für Schruppbearbeitungen mit niedriger und mittlerer Geschwindigkeit und hohem Vorschub unter ungünstigen Bearbeitungsbedingungen. |
YT14 | P20 | 11.20-11.80 | 91,0 | 1550 | Geeignet für die Vor- und Schlichtbearbeitung von Stahl und Stahlguss bei mittlerem Vorschub. |
YT15 | P10 | 11.10-11.60 | 91,5 | 1500 | Für die Vor- und Schlichtbearbeitung von Stahl und Stahlguss geeignet. Ein mittlerer Vorschub und eine eher hohe Schnittgeschwindigkeit sind zu empfehlen. |
YC40 | P40 | 13.00-13.40 Uhr | 89,5 | 1860 | Geeignet für die Schwerzerspanung von Stahl und Stahlguss mit möglichst großem Vorschub sowie zum Planfräsen. |
IS1 | M10 | 12.85-13.40 Uhr | 92,0 | 1380 | Geeignet zum Vorschlichten und Schlichten von rostfreiem und normallegiertem Stahl. |
YW2 | M20 | 12.65-13.35 Uhr | 91,0 | 1680 | Geeignet für die Vor- und Endbearbeitung von rostfreiem und niedriglegiertem Stahl, hauptsächlich für die Bearbeitung von Radnaben von Zügen. |
YW3 | M10 | 12.85-13.10 | 92,0 | 1420 | Es eignet sich zum Vorschlichten und Schlichten von rostfreiem und normallegiertem Stahl. |
Unternehmensvorstellung
Über die Lihua-Zementkarbidfabrik
Das 1990 gegründete Unternehmen ist seit mehr als 20 Jahren auf die Herstellung von Hartmetallprodukten spezialisiert und befindet sich in der Stadt Zhuzhou, der Heimatstadt von Wolframkarbid in China.
Unsere Produkte werden weltweit gut verkauft und wir haben eine langfristige Beziehung zu unseren Kunden aus Italien, Portugal, Deutschland, der Türkei, den USA, Mexiko, Indien, Australien, Südafrika usw. aufgebaut.
Hauptprodukte
Zu unseren Hauptprodukten gehören: Hartmetall-Schraubbohrstangen, Platten, Stangen, Stäbe, Buchsen, TP-Düsen, 3D-Druckerdüsen, Sägeblätter, Schaftfräser und Bohrer, CNC-Einsätze, Value-Sitze, Frässtifte, Radschneider, Körnungen, kundenspezifische Fräser Holzbearbeitungswerkzeug, V-Fräser, Schuhschneider usw. Es können alle Arten von kundenspezifischen Hartmetallprodukten hergestellt werden.
Monatliche Kapazität von 15 Tonnen
Wir verfügen über hochentwickelte Ausrüstungen wie Sinteröfen, automatische Unterdrückungsmaschinen, manuelle hydraulische Unterdrückungsmaschinen, Kugelmühlen, Trocknungsmaschinen, Mischmaschinen usw. Unsere Produktionskapazität beträgt bis zu 15 Tonnen pro Monat. Kundenspezifische Anpassungen sind willkommen, kundenspezifische Muster können in 3–5 Tagen fertig sein und die Lagerbestände können innerhalb eines Tages geliefert werden.
Streng QC
Wir verfügen über ein professionelles QC-Team, das sich an das System ISO9001:2008 hält und den Rohstoffeingang, die Produktionsprozesse, die Fertigprodukte und die Verpackung abdeckt, um eine qualitativ hochwertige Produktqualität sicherzustellen.
Versand
Normalerweise versenden wir Ihre Bestellung innerhalb von 2–10 Werktagen, je nach Lagerbestand. Sobald die Bestellung versandt wird, geben wir die Sendungsverfolgungsnummer auf Ihrer Bestelldetailseite an. Wenn es Probleme mit dem Versand gibt, zögern Sie nicht um uns zu kontaktieren.
Unten sehen Sie die voraussichtliche Lieferzeit für verschiedene Kurierdienste:
Lieferzeit: 10–14 Werktage
DHL: 7-10 Werktage
FedEx: 8 bis 10 Werktage
UPS: 7 bis 10 Werktage
EMS: 10–14 Werktage
Zahlung
Weniger als oder gleich 1000 $: 100 % Vorauszahlung per Paypal oder Western Union
Über 1000 $: 30 % T/T-Vorschuss, Restbetrag vor Versand.
Andere Hartmetallprodukte in Lihua
Webseite:lihuacarbide.en.made-in-china.com
Werkseitig hinzufügen:Turm A, 6ThGebäude, Block C, Autoteilepark, Tianyuan-Zone, Stadt Zhuzhou, Provinz Hunan, China
Postleitzahl: 412000