Erlernen des WIG-Schweißens (WIG-Schweißen).

Foto mit freundlicher Genehmigung der Lincoln Electric Company

Das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW), das früher als Heliarc-Schweißen bezeichnet wurde, wird von den meisten Schweißern in der Werkstatt und vor Ort als WIG bezeichnet. Zu den WIG-Anwendungen in diesem Bereich gehören das Schweißen von Edelstahl in der Lebensmittelindustrie; Edelstahl, Aluminium, Titan und Magnesium in der Luft- und Raumfahrtindustrie; Chromaloy® in Rennwagenrahmen; und Weichstahl auf Druckbehältern. Für Hobby-Schweißer und Künstler eignet sich WIG hervorragend für Skulpturen und andere Projekte, beispielsweise für Häckslerrahmen. Bastler und Künstler verwenden im Allgemeinen Weichstahl, Edelstahl, Aluminium und in geringerem Maße Kupfer.

Für diejenigen unter Ihnen, die WIG auf eigene Faust erlernen möchten, habe ich gute und schlechte Nachrichten. Die schlechte Nachricht ist, dass Sie nicht versuchen sollten, WIG alleine zu erlernen. Eine weitere schlechte Nachricht ist, dass viele Schweißprogramme radikal abgespeckt oder ganz gestrichen wurden. Die gute Nachricht ist, dass einige Community Colleges immer noch Einführungskurse anbieten, in denen Sie die Grundlagen in relativ kurzer Zeit erlernen können.

Wenn in Ihrer Nähe kein Kurs verfügbar ist, ist möglicherweise eine Reise nach Cleveland angebracht. Die Lincoln Welding School bietet einen fünftägigen WIG-Kurs mit preisgünstigen Hotels vor Ort an. Ich empfehle die Schule ständig und habe sie sogar in der Ressourcenbox meines letzten Artikels aufgeführt: „Warum zum Teufel sollten Sie schweißen wollen?“

Diese Schule ist einer der wenigen Orte, die ich empfehle und die ich noch nicht besucht habe. Ich empfehle es, weil es allen meinen Schülern, die dort waren, sehr gut gefallen hat und sie die erlernten Fähigkeiten sehr erfolgreich angewendet haben. Lincoln ist auch einer der wenigen Orte, die ich kenne, die einen solchen Kurs anbieten.

Wenn Sie diesen Kurs absolvieren, sind Sie bestens für Hobbyschweißen und künstlerische Arbeiten geeignet.

Ich empfehle Ihnen, einen Kurs zu besuchen, denn dort legen Sie Ihr Fundament. In der Bibel gibt es eine schöne Geschichte über ein paar Männer, die ein Haus bauen. Ich glaube, beide hießen Del. Del Smartguy baute sein Fundament auf einem Felsen, während Del Dumbutt seines auf Sand baute. Es kam zu einem großen Gewitter aus biblischer Zeit, und natürlich stürzte Del Dumbutts Haus aufgrund des sich bewegenden und sinkenden Sandes ein. Del Smartguys Haus war aufgrund seines stabilen, soliden Felsfundaments völlig in Ordnung.

Es kann sein, dass ich eines Tages vom Blitz getroffen werde, wenn ich das meinen Schülern erkläre, aber meine lockere Interpretation bringt den Punkt rüber. Der Grund, warum es in Chicago und New York City so viele Hochhäuser gibt, ist, dass sie über reichlich Grundgestein verfügen. Für das Fundament eines hohen Bauwerks müssen Sie mit dem Grundgestein beginnen. Verdammt, um erfolgreich zu sein, hängt fast jedes Unterfangen im Leben davon ab, wie Sie Ihr Fundament aufbauen.

Wenn Sie sich selbst das Schweißen beibringen, ist niemand da, der schlechte Gewohnheiten korrigiert oder Sie davon abhält, etwas Falsches zu tun. Wenn Sie es sich selbst beibringen, werden Sie auch nie die vielen Tricks des Handwerks lernen.

Eine Ausnahme vom Autodidakt, die ich widerwillig durchführe, ist das Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW), in der Werkstatt und vor Ort üblicherweise als MIG bezeichnet.

Mit MIG können Sie mit schriftlichen Anleitungen und Medien viel selbst lernen. (Sie können mehr von dem, was ich über MIG zu sagen habe, sehen, indem Sie auf die Seite „Artikelarchiv“ gehen und „Rice“ in das Feld „Autor“ eingeben.

Aber auch beim MIG-Schweißen bevorzuge ich, dass Sie zumindest einen qualifizierten Schweißer konsultieren, um sicherzustellen, dass Sie nicht nur richtig schweißen, sondern es auch sicher ausführen! Bei WIG sollten Sie die Sicherheitsverfahren besser kennen, da dieser Prozess sehr gefährlich sein kann.

WIG ist viel komplexer als MIG. Ich würde sagen, dass es in mancher Hinsicht verdammt schwer und in anderer Hinsicht einfach ist. Um diesen Widerspruch zu erklären: Die WIG-Grundlagen sind zwar relativ leicht zu verstehen, erfordern aber viel Kontrolle, Geschick und Koordination, um sie zu beherrschen.

Beim MIG wird der Draht durch die Pistole zum Grundmetall geführt. Beim Stabschweißen (um es technisch zu verstehen, kann man es auch als Metalllichtbogenschweißen mit Schutzschild bezeichnen, und auch hier nennt es niemand in der Werkstatt oder vor Ort) führen Sie den mit Flussmittel beschichteten Schweißstab mit Ihrem Stinger (Elektrodenhalter) in das Schweißbad ein ).

Beim MIG- und Stabschweißen verschmilzt das Zusatzmetall mit dem Grundmetall, was bedeutet, dass es ein Verbrauchsmaterial ist – wir verbrauchen es nach und nach. Beim WIG-Verfahren wird eine nicht verbrauchbare Elektrode zur Erzeugung von Wärme (Ampere) verwendet, und wir führen einen Draht in das Schweißbad ein. In meiner Werkstatt verwenden wir zur Steuerung der Hitze eine Maschine mit Fußpedal.

Sie müssen den Stab in einer Hand im richtigen Winkel halten, den Brenner in der anderen, den Stab in das Schweißbad einführen und gleichzeitig das Pedal nach unten drücken, um mehr Wärme abzugeben. Sie treten also auf das Pedal, um geschmolzenes Metall herzustellen und gleichzeitig die Pfütze zu füttern. So wie sie sich immer wieder all diese verrückten Fachbegriffe einfallen lassen, bezeichnen sie TIG vielleicht als PMP für Pedal Metal Puddle oder PPM für Puddle Pedal Metal. (Viele Doktoranden und Ingenieure verziehen das Gesicht, wenn sie dies lesen.)

Das richtige WIG-Schweißen erfordert Geschick, Timing und Koordination. Spontan fallen mir nur einige der Dinge ein, die Sie tun müssen:

1. Reinigen Sie es! Ich kann das nicht genug betonen! Bei allen Schweißverfahren ist es wichtig, eine saubere Oberfläche zu haben, beim WIG ist Sauberkeit jedoch unerlässlich. Mit 6010er oder 6011er Stäben komme ich mit etwas Schmutz und Rost und sogar Farbe auf der Oberfläche zurecht, da es sich um tief eindringende Stäbe handelt. In geringerem Maße kann ich mit 7018 sogar Schmutz, Rost und Farbe durchbrennen. Versuchen Sie das mit MIG, es spritzt und spritzt und das Schweißbad reagiert überhaupt nicht. Aber selbst mit MIG kann man sich durchkämpfen und eine anständige Schweißnaht erzielen. Natürlich spreche ich hier von Hobbyarbeiten und Kunstprojekten. Alles, was strukturell ist, ich möchte, dass es absolut sauber ist, um die bestmögliche Schweißnaht zu erzielen, denn wenn diese Schweißnähte versagen, kann es zu Verletzungen oder zum Tod kommen.

Beim WIG-Schweißen führt jedes noch so kleine bisschen, das das Wolfram verunreinigt, zu einer Beschädigung Ihrer Schweißnaht. Und glauben Sie mir, jedes bisschen von irgendetwas wird das Wolfram verunreinigen. Sie können bei der Vorbereitung des Wolframs oder beim Einlegen des Wolframs in den Brenner nicht vorsichtig genug sein. Selbst wenn Sie das Ende mit dem Finger berühren, kann das Öl Ihrer Haut es verunreinigen. Wenn Sie den Stab mit Ihrem Handschuh berühren, können Rückstände von allem, was Sie zuvor berührt haben, oder sogar ein winziger Lederpartikel das Wolfram verunreinigen.

Beim hochspezialisierten WIG-Schweißen, beispielsweise beim Schweißen exotischer Metalle für Luft- und Raumfahrtteile, wird eine Atmosphäre aus reinem Argon verwendet, um die Sauberkeit sicherzustellen. Der Schweißer steckt seine Hände durch Bullaugen und schaut durch ein Fenster, um zu schweißen. Eine andere Methode besteht darin, Argon zusammen mit dem Argon aus dem Brenner unter und/oder über der Platte oder durch das Rohr und die Rohrleitung strömen zu lassen.

Zur Reinigung von Grundmetall stehen Ihnen mehrere Methoden zur Auswahl. Die am weitesten verbreitete, einfachste und kostengünstigste Methode ist das Bürsten. Verwenden Sie für Edelstahl und Aluminium eine Edelstahlbürste. Verwenden Sie für Weichstahl eine Weichstahlbürste. Verwenden Sie jeweils eine separate Bürste, damit das Grundmetall nicht durch die Verwendung der Bürste auf einem anderen Metall verunreinigt wird.

2. Wählen Sie den richtigen Stabdurchmesser.

3. Stellen Sie die Maschine auf die richtige Polarität ein. Mit anderen Worten: Wählen Sie die Stromart, Wechselstrom oder Gleichstrom, und bei Verwendung von Gleichstrom die Stromflussrichtung. Zur Auswahl stehen Wechselstrom, Gleichstrom, positive Elektrode und negative Gleichstromelektrode.

4. Stellen Sie die Maschinenwärme (Ampere) richtig ein. Verschiedene Maschinen haben unterschiedliche Wähleinstellungen; Einige verfügen über Feinabstimmungsregler, andere nur über die Grundverstärker.

5. Verwenden Sie das richtige Schutzgas (normalerweise Argon) mit dem richtigen Durchfluss. Schutzgas wird in Kubikfuß pro Stunde (CFH) gemessen. Zu wenig Gas lässt Luft in das Schweißbad eindringen; Zu viel verursacht Turbulenzen, die auch Luft in das Schweißbad einbringen. Achten Sie außerdem darauf, dass beim Schweißen keine Zugluft entsteht, die das Schutzgas verdrängen könnte. Luft enthält Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid, die Ihr Schweißbad verunreinigen.

6. Halten Sie die Stange im richtigen Winkel und führen Sie sie richtig vor. Stellen Sie sicher, dass der Stab während des Schweißens in der Wärmehülle vorgewärmt bleibt, insbesondere beim Schweißen von Aluminium. Außerdem müssen Sie den Brenner im richtigen Winkel halten, um die Pfütze richtig einzubrennen und sicherzustellen, dass das Schutzgas richtig über die Pfütze strömt.

7. Verwenden Sie den passenden Wolframelektrodendurchmesser mit der richtigen Spitze.

8. Erfahren Sie, wie Sie am Ende der Raupe richtig anhalten.

Dies ist eine Menge, die Sie selbst lernen müssen, und es gibt keine Möglichkeit, es richtig zu machen, ohne dass Ihnen jemand hilft. Gehen Sie also los und finden Sie einen Kurs oder vielleicht sogar einen guten Schweißer, der freiberuflich tätig ist und Ihnen einige Privatstunden gibt. Viel Glück und gutes Schweißen.